美的(de)高效降膜(mo)螺(luo)桿(gan)式(shi)(shi)冷水機組采用行業領先的(de)雙(shuang)螺(luo)桿(gan)壓縮機、環保(bao)R134a制冷劑及(ji)行業首創的(de)全降膜(mo)式(shi)(shi)蒸(zheng)發技術等(deng)，實現更高滿負(fu)荷(he)和部分負(fu)荷(he)的(de)效率，體現了美的(de)全球化研發團隊的(de)創新智慧(hui)。同時產品擁有(you)多(duo)項專利(li)技術，具(ju)有(you)運行可靠、安全穩(wen)定(ding)等(deng)特點，

可應用于酒店、辦公樓、醫院等大中型公共建筑和民用建筑，以及工廠空調、工藝冷卻。

美(mei)的螺(luo)桿(gan)式冷水機組冷量范圍(wei)從360kW至1370kW，全系列產品均獲得節能認證，為城市綠色建設節能減(jian)排做出重大貢獻，

成為綠(lv)色(se)建(jian)筑空調制(zhi)冷的理想選擇。

產品特點

　　高效節(jie)能

美的(de)螺(luo)桿式冷水(shui)機(ji)組(zu)是在美的(de)累積數十年(nian)大(da)型冷水(shui)機(ji)組(zu)開發(fa)及制(zhi)造的(de)經驗下，不(bu)斷創新，融入(ru)多項(xiang)先進技術，使得機(ji)組(zu)的(de)能效處于行業領先水(shui)平。

同時，全系(xi)列(lie)機組均獲得國(guo)家節能(neng)產品證書，為國(guo)家節能(neng)環保事(shi)業做出重大貢獻。

專為R134a制冷(leng)劑設計的高性能雙螺桿半封閉式壓(ya)縮機，在(zai)滿(man)負荷及部分負荷下(xia)均能高效運行。

全(quan)新(xin)換熱技術(shu)，應用美的(de)專利傳(chuan)熱管，強化水(shui)側與制冷劑側的(de)傳(chuan)熱效率，提(ti)升換熱器性(xing)能。

電子(zi)膨脹閥精準控制制冷劑流量，優化系(xi)統。

機組性能(neng)系數(COP)是評(ping)價機組節能(neng)性的(de)個(ge)重要指標，美的(de)螺桿(gan)式冷(leng)水機組最高COP達(da)6.31，

高于行(xing)業常規機組水平，能為用戶節省大量的運行(xing)費用。

　　綠色(se)環(huan)保

全系列(lie)機組采用(yong)R134a環保(bao)型制冷劑，制冷效(xiao)率高，對大氣臭氧層無(wu)破壞作用(yong)，完全滿足蒙特(te)利爾協議，無(wu)淘(tao)汰時間。

全系列機(ji)組(zu)(zu)(zu)應用行業首創(chuang)的(de)全降膜蒸(zheng)發器，大幅提(ti)升(sheng)機(ji)組(zu)(zu)(zu)換熱效率的(de)同時，更使同等冷量的(de)機(ji)組(zu)(zu)(zu)減少約40%的(de)制冷劑充注(zhu)量，

制(zhi)冷劑(ji)充注得(de)越少，對大氣(qi)的破(po)壞越少，更加綠色環保。

　　低靜音(yin)運轉

機(ji)(ji)組超靜音運轉，噪聲比行(xing)業(ye)水平低5～6dB(A)。壓縮機(ji)(ji)地腳與金屬(shu)支(zhi)架之(zhi)間標(biao)配減(jian)震墊減(jian)震效果好。

壓縮機內(nei)置(zhi)排(pai)氣消聲器，從聲音(yin)的源頭截止傳播。

　　安裝方便

機組采用緊湊(cou)式(shi)設計(ji)，結構(gou)簡單，易損件少(shao)，占地面積小。蒸發(fa)器(qi)與冷凝器(qi)采用并列式(shi)設計(ji)，機組重心降低，結構(gou)合理(li)，運(yun)輸(shu)、吊裝(zhuang)更安全。

接水管采用卡箍連接，相對法蘭連接，安(an)裝更方便。整機出(chu)廠(chang)前已灌注足量的(de)制冷劑(ji)和冷；東油，無需現場灌注。

　　穩定可(ke)靠(kao)

獨立回路(lu)設計，系(xi)統更可靠

美(mei)的水(shui)冷(leng)(leng)螺桿式冷(leng)(leng)水(shui)機組(zu)系(xi)(xi)統(tong)采用獨(du)立(li)回路(lu)設計，特別是雙(shuang)壓縮機系(xi)(xi)統(tong)，雙(shuang)獨(du)立(li)回路(lu)設計，系(xi)(xi)統(tong)之(zhi)間(jian)互不影響，

把故障(zhang)停機(ji)的(de)影響降到最低，大大提高機(ji)組的(de)可靠性。

強(qiang)大(da)保護功能，運(yun)行更安全

機(ji)組具有強大的(de)保護措施，確(que)保機(ji)組運行(xing)時更安全可(ke)靠(kao)。

嚴格(ge)的出廠測(ce)試

每臺機組出廠前進行嚴格(ge)的測(ce)試(shi)，現場(chang)只需要連接水管和電源(yuan)即可運行。

核心技(ji)術(shu)

　　尖端的螺桿壓縮機技術

采(cai)用半(ban)封(feng)閉雙(shuang)螺桿式壓(ya)縮機(ji)，螺桿轉子(zi)(zi)采(cai)用經優化壓(ya)縮過(guo)程的Y型線，由德國KAPP高(gao)精度轉子(zi)(zi)齒(chi)形磨(mo)床加工(gong)而成，

并由德國HEXAGON高精(jing)度三坐(zuo)標測量機精(jing)密測量，確保(bao)壓縮(suo)機的(de)性能(neng)及可(ke)靠性達(da)到國際流水準。

雙螺桿轉子采用五(wu)齒(chi)對(dui)六齒(chi)非(fei)對(dui)稱專利設計(ji)，加工精(jing)度高達微(wei)米(mi)級(ji)，運行動態(tai)平穩(wen)。

采用瑞典(dian)SKF軸承，與航(hang)天(tian)引(yin)擎軸承同級，使用壽命長，保(bao)證主機連續(xu)運(yun)行時間≥50000h。

　　補(bu)氣增焓技術

美的(de)水(shui)冷螺(luo)桿式(shi)冷水(shui)機(ji)組采用優化的(de)系統設(she)計方案，配合(he)壓縮機(ji)最優補氣口設(she)計，外加高(gao)效優質的(de)經濟(ji)器(qi)，

大大提高冷(leng)凝(ning)器過冷(leng)度(du)，提升機(ji)組效率。(此(ci)功能需要定(ding)制(zhi))

　　先(xian)進容量調節系統，部分負荷更優

四級容量調(diao)節系統由容調(diao)滑閥、容調(diao)電磁閥及容調(diao)油壓(ya)活塞組成，

四級容量調節范(fan)圍(wei)有(you)25%、50%、75%、100%，也可采(cai)用無級調節的(de)控制方式。

　　電機(ji)封(feng)閉式(shi)設計(ji)

壓縮機電機設置在壓縮機進氣口，采用制(zhi)冷(leng)劑(ji)冷(leng)卻(que)(que)方式(shi)，配合獨(du)特的(de)進氣流道設計(ji)，保證(zheng)電機充(chong)分冷(leng)卻(que)(que)。

電機(ji)不對機(ji)房散發熱(re)量(liang)(liang)，因(yin)此機(ji)房的通風無需(xu)考慮冷水機(ji)組的散熱(re)量(liang)(liang)。

壓縮(suo)機(ji)的電機(ji)采用大(da)容量設(she)計，電機(ji)直接驅(qu)動轉子運行，效率非常高。

　　全降膜蒸發技術

行業(ye)首(shou)創(chuang)全降膜蒸發(fa)器，同時制冷(leng)劑的充注量較傳統的蒸發(fa)器減少約40%。

運用噴淋降膜技術，制(zhi)冷劑(ji)在高效(xiao)換熱管(guan)表面形成液膜，從而膜態蒸發(fa)，大幅提升蒸發(fa)器換熱效(xiao)率。

為避(bi)免(mian)分(fen)液不均勻，特有設計(ji)制冷劑(ji)分(fen)配器，避(bi)免(mian)局部干(gan)管。

　　新型冷(leng)凝器

采用雙面強(qiang)化(hua)高效冷凝(ning)(ning)管(guan)，通過優化(hua)設計冷凝(ning)(ning)器內管(guan)束排布。

全新設計多重擾流過冷(leng)器，通過制冷(leng)劑的逆流過冷(leng)，保(bao)證(zheng)過冷(leng)度5℃以(yi)上，使換熱性能更優，進步提高換熱效率。

　　精準(zhun)冷(leng)量(liang)調(diao)節

機(ji)組采用電(dian)子膨脹閥和液位傳感器(qi)(qi)對蒸發器(qi)(qi)進(jin)行制(zhi)冷劑控制(zhi)，精準(zhun)控制(zhi)水溫。

電(dian)子膨脹閥采用國際知名品牌，響應速度快、調(diao)節迅(xun)速、能量調(diao)節范圍(wei)大。

　　油路(lu)系統技術

美的(de)螺桿式冷水(shui)機(ji)組擁有技術領先的(de)油路(lu)控制系(xi)統，確保機(ji)組穩定運行。

供油

采用壓差式供油，無需(xu)外加油泵，壓縮機內各運動部件可維(wei)持最佳潤(run)滑(hua)效果。

回油

機組采用獨特的油分離及回(hui)油系統，確保機組穩定運行。

第(di)一重油(you)(you)分壓縮機自(zi)帶(dai)三級油(you)(you)分離器(qi)，確保低帶(dai)油(you)(you)量。

第(di)二重(zhong)油(you)分冷凝(ning)器內置高效油(you)分離(li)器，控制油(you)分離(li)效率在(zai)99.99%以上(shang)，使系統在(zai)部分負(fu)荷和(he)滿負(fu)荷情(qing)況(kuang)下均能夠正常回油(you)，

使系(xi)統可靠(kao)穩(wen)定的運(yun)行(xing)，提(ti)高了機組運(yun)行(xing)范圍。

雙重回油系統采用油分回油和文丘里引射回油，高壓氣體文丘里管引射回油，蒸發器不(bu)存油，安(an)全(quan)可靠。

機(ji)組(zu)設有油加熱器(qi)，控制系統會根據機(ji)組(zu)狀態對潤滑油溫(wen)度(du)(du)進行預加熱，使油隨時保持最佳粘(zhan)度(du)(du)，

以(yi)保證最佳的潤滑特性。同時，外(wai)置油過(guo)濾器，更換(huan)方便。

　　微(wei)電腦控(kong)制系統(tong)

機組的微電腦控制(zhi)(zhi)系統(tong)具有先(xian)進的預估趨勢，遠(yuan)程控制(zhi)(zhi)，自(zi)我診斷、調整，安全保護(hu)等功能。

負荷(he)(he)智能控(kong)制(zhi)微(wei)電(dian)腦控(kong)制(zhi)系統根據(ju)目標(biao)值(zhi)與歷史同期負荷(he)(he)水平，預測實時負荷(he)(he)變化，對機(ji)組負荷(he)(he)進行前(qian)瞻性(xing)修正(zheng)，

避免機(ji)組水(shui)溫頻(pin)繁波動影(ying)響系統能耗，避免因調節滯后導致異常停機(ji)。

機組(zu)(zu)安全智能控制(zhi)。控制(zhi)系統會對(dui)機組(zu)(zu)各參數的變化趨勢進行監(jian)控，并隨(sui)時調整機組(zu)(zu)運行狀態，使機組(zu)(zu)運行在安全區間(jian)。

故障(zhang)(zhang)智能處理。當(dang)機組存在故障(zhang)(zhang)時，除執行(xing)相應的(de)保護措施外(wai)，還會對故障(zhang)(zhang)瞬間的(de)運行(xing)參數(shu)進行(xing)記(ji)錄(lu)，以便(bian)故障(zhang)(zhang)人(ren)工排查與處理。

機(ji)(ji)組采用高精度傳感器，配合最優控制(zhi)算法(fa)，對機(ji)(ji)組進行無偏差控制(zhi)，使(shi)機(ji)(ji)組隨時保持(chi)最佳(jia)運行狀態。